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絲印機的全稱為“絲網印刷機”，它是通過絲網把油墨等其他漿料印刷到產品上的一種設備。可分為垂直絲印機、斜臂絲印機、轉盤絲印機、四柱跑臺絲印機及全自動絲印機。主要應用在玻璃印刷，工業印刷、線路板印刷、光電顯示印刷行業等。
經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線。
由于絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。
刮墨板在完成單向印刷后與絲網印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環。
回墨后承印物的上面與絲網印版反面的距離稱為同版距或網距，一般應為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。
絲印機的主要分類：
絲印機分為垂直絲印機、斜臂絲印機、轉盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。
垂直絲印機的特點：針對高精密的印刷，如高科技電子行業、套印多色、網點印刷等。與斜臂絲印機相比較效率低，但精準度高；
斜臂絲印機的特點：針對包裝行業，或局部UV等印刷，效率高，但精準度低；
轉盤絲印機的特點：針對小尺寸玻璃等小尺寸物品行業，或光盤行業。
四柱絲印機的特點：針對面積大的行業，如果裝潢，大型玻璃等行業。
全自動絲印機的特點：是絲印機的針對各種材質材料的印刷，是由進料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產的最佳選擇；
絲印機的結構
印刷裝置：刮墨與回墨主要是用于實現絲印的一個主要動作。其刮墨系統和回墨系統，一般情況下，都是安裝在刮板滑架上，使它們可以往復的運動中，作交替起落，分別實現刮墨和回墨動作。
傳動裝置：傳動裝置主要包括有電機、電磁離合器、減速器、調速機構。
干燥裝置：干燥裝置有分兩種，分別是紅外隧道式烘干爐烘干以及紫外UV光固化烘干裝置。
印版裝置：絲網印版在絲網印刷機使用的過程，必須對它進行固定，固定時主要是在印版裝置上，以此來進行實現揭書式起落或水平升降。其印版裝置主要包括有：印版夾持器、印版起落機構、對版調整機構、抬網補償機構。
電氣控制裝置：電氣控制裝置有工作循環控制、刮板位置控制、氣壓控制。
